果殼活性炭是一種常見的水處理材料，也廣泛應用于空氣凈化和食品加工等領域。其主要原料是椰子、橄欖、核桃等堅硬的貝殼。貝殼經高溫炭化活化處理后，形成吸附性好的活性炭，能有效去除水中的雜質和異味。
殼體活性炭的加工工藝包括篩選、洗滌、炭化、活化和粉碎。，殼體會經過篩選，以去除雜質和不合格的殼體。接著，將清洗過的殼體送入炭化爐進行炭化處理。殼體中的有機物在高溫和無氧條件下會發生分解和焦化反應，從而形成炭化物質。
第三步是激活碳化后的外殼。激活是指在高溫和氧氣或蒸汽的作用下對碳化物質進行反應，從而形成孔隙和表面吸附特性的過程。常見的激活方法有兩種:物理激活和化學激活。物理激活主要利用高溫、氣流等物理條件，使碳化物質膨脹熱解，形成孔結構和表面激活基團。化學激活是在物理激活的基礎上添加化學物質，如堿、酸、鹽等。，從而促進激活反應，增加活性炭的吸附能力。
后，活化后的殼炭可以粉碎成不同的粒度。過濾系統中通常使用較大的顆粒，而較細的顆粒可以用來制作懸浮劑或嵌入其他材料，以增加吸附能力。
綜上所述，果殼活性炭的制備過程主要包括篩選、洗滌、炭化、活化和粉碎。通過這些步驟，我們可以獲得吸附性能好、應用價值廣的活性炭材料。
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